numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-09-23 Origine:motorizzato
Il processo di incollaggio fotopolimerizzabile migliora la qualità e la resa del prodotto:
Un produttore di cartucce d'inchiostro riciclate era alla ricerca di un adesivo che soddisfacesse i requisiti di adesione e stress test.[17] Con l'aiuto degli esperti di Loctite Engineering Solutions, il team del produttore ha riprogettato il processo di assemblaggio iniziando con il rivestimento dei componenti in ABS con l'acceleratore Loctite 770.Quindi è stato utilizzato il robot desktop Loctite 200D esistente per applicare l'adesivo fotopolimerizzabile Loctite 4311 all'area di incollaggio, quindi l'indurimento è stato completato mediante irradiazione della macchina per fotopolimerizzazione della superficie per alcuni secondi.
A causa delle basse prestazioni del prodotto, la qualità instabile porta a frequenti reclami dei clienti, elevate richieste di garanzia, scarsa competitività delle imprese
Al giorno d'oggi, la concorrenza di mercato è feroce, il processo di produzione è complesso e il ciclo di produzione è lungo e l'efficienza è bassa e la scelta del design è limitata, il che porterà alla scarsa estetica del prodotto o alla qualità instabile del prodotto .Loctite fornisce soluzioni complete di incollaggio e sigillatura per aiutare i clienti ad affrontare con sicurezza varie sfide.
Devi affrontare problemi di manutenzione come interruzioni non pianificate causate da 'perdite'?
Colpiti da vibrazioni, usura, corrosione, esposizione chimica e altri problemi, le apparecchiature industriali sono soggette al rischio di cattivo funzionamento delle apparecchiature, arresto imprevisto e altri rischi, che portano all'interruzione del normale funzionamento delle fabbriche, con conseguente perdita di produzione e costi operativi delle imprese e, nei casi più gravi, incidono persino sulla sicurezza della produzione.Loctite fornisce soluzioni complete di incollaggio e sigillatura per aiutare i clienti ad affrontare con sicurezza le sfide di tutti i tipi di manutenzione e manutenzione delle apparecchiature.
Qualsiasi guasto di motori elettrici e generatori, le principali forze motrici delle apparecchiature meccaniche, può portare a costose interruzioni.La manutenzione proattiva e preventiva delle apparecchiature che utilizzano i prodotti Loctite può ridurre il rischio di guasti accidentali e contribuire a prolungare la durata delle apparecchiature motorizzate.
La maggior parte delle pompe centrifughe industriali sono attrezzature preziose.Pertanto, è importante prolungare la loro durata e garantire il loro funzionamento efficiente.La manutenzione proattiva può ridurre il rischio di guasto e migliorare l'affidabilità e la durata della pompa.
Il cambio svolge un ruolo importante nella produzione e nella lavorazione industriale e deve garantire un funzionamento affidabile a lungo termine con la minima manutenzione possibile.La manutenzione proattiva riduce al minimo i tempi di inattività, migliora l'affidabilità e riduce drasticamente i costi.
L'agente frenafiletti Loctite previene l'allentamento e l'allentamento dei bulloni e li aiuta a resistere a vibrazioni e urti.Il prodotto monocomponente è pulito e comodo da usare.È adatto a diversi tipi di elementi di fissaggio, che possono ridurre i costi di inventario e ha la funzione di tenuta per prevenire la corrosione.
Il sigillante per filettature Loctite o la corda sigillante per evitare perdite di gas e liquidi, può sostituire il nastro o la pasta grezza;È possibile garantire un gioco della filettatura completamente riempito per ottenere una tenuta del 100%.Non ci sono slittamenti, restringimenti, rotture o intasamenti del sistema (incluso il filtro) ed è facile da usare e può essere facilmente rimosso con utensili manuali.
I sigillanti piatti Loctel sono distanziatori liquidi autoformanti che forniscono la tenuta perfetta con il massimo contatto faccia a faccia e una ridotta corrosione della flangia e sono resistenti all'alta pressione quando sono completamente induriti.Nessuna guarnizione, tolleranza controllabile, nessuna necessità di regolazione della coppia;Tutti i vuoti possono essere riempiti per ridurre i requisiti di rugosità superficiale.Dopo un uso a lungo termine, può ancora essere rimosso.
La colla di fissaggio Loctite viene utilizzata per incollare parti metalliche cilindriche e riempire gli spazi vuoti per prevenire la corrosione e problemi di funzionamento.Prodotti opzionali ad alta resistenza, eliminano il fenomeno dell'usura da microvibrazione, resistono a carichi elevati.Contatto al 100%, carico uniforme e distribuzione delle sollecitazioni al giunto.
L'adesivo a secco istantaneo Loctite può essere rapidamente indurito sulla superficie dei materiali incollati, il che facilita il rapido assemblaggio di parti, la riparazione di parti danneggiate e l'incollaggio di parti diverse.
Loctite ha una vasta gamma di prodotti per la pulizia per soddisfare le nuove normative GB.La formula è ecologica, priva di toluene, cloruro di metilene, clorofluorocarburi, fosforo e NTA.Soddisfare diversi scopi di pulizia industriale, proteggere la salute dei dipendenti.
I cuscinetti nella macchina sono generalmente fissati all'albero mediante viti di posizionamento.Tuttavia, le viti di posizionamento allentate possono danneggiare gravemente i componenti della macchina e portare a costose sostituzioni e tempi di inattività.Questo caso descrive come una cartiera ha mantenuto la coppia iniziale della vite di posizionamento risparmiando 10 ore di fermo macchina.
I centri Henkel Technology sono dotati di piccole apparecchiature di rivestimento e apparecchiature di processo, come apparecchiature di impregnazione sottovuoto e centro di prerivestimento, che vengono utilizzate per dimostrare questi processi ai clienti.Inoltre, l'Henkel Technology Center è dotato delle più moderne strutture di condizionamento e test, che consentono la valutazione delle prestazioni dei prodotti Loctite in condizioni simulate sul campo.Il valore chiave fornito all'utente finale è la capacità di condurre prove di simulazione con adesivi Loctite e valutare le prestazioni dei componenti prima di decidere se investire.