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Cuscinetti speciali per pompe e compressori


Per i compressori a vite utilizzati in ambienti chimici come olio per compressori, olio per macchine frigorifere e refrigerante ad ammoniaca, i cuscinetti utilizzati devono avere anche stabilità chimica come elevata resistenza all'olio e resistenza al calore. NSK utilizza la 'gabbia in resina L-PPS' con buona stabilità chimica nei cuscinetti speciali per compressori a vite. Questa gabbia non è influenzata dall'ambiente e può dare il massimo delle prestazioni.


Cuscinetti a sfere a contatto obliquo con elevata capacità di carico


Si tratta di un cuscinetto a sfere speciale per compressori a vite con capacità di carico elevata che utilizzano 'gabbia in resina L-PPS' con buona stabilità chimica.

Caratteristiche:

1. Adottare la 'gabbia in resina L-PPS' che ha resistenza al calore e difficilmente perde forza nell'olio del compressore, nell'olio del frigorifero, nel refrigerante dell'ammoniaca, ecc.

2. Aumento della capacità di carico grazie all'ottimizzazione del design interno.

3. Aumento del carico assiale ultimo grazie all'ottimizzazione del design interno.

4. Le prestazioni di lubrificazione sono migliorate adottando la gabbia di guida dell'elemento volvente.


Cuscinetti a rulli cilindrici ad alta capacità di carico


Si tratta di un cuscinetto a rulli speciale per compressori a vite ad alta capacità di carico che utilizzano 'gabbia in resina L-PPS' con buona stabilità chimica.

Caratteristiche:

1. Adottare la 'gabbia in resina L-PPS' che ha resistenza al calore e difficilmente perde forza nell'olio del compressore, nell'olio del frigorifero, nel refrigerante dell'ammoniaca, ecc.

2. Aumento della capacità di carico grazie all'ottimizzazione del design interno.

3. Le prestazioni di lubrificazione sono migliorate adottando la gabbia di guida dell'elemento volvente.


Metodi di manutenzione dei cuscinetti della pompa e precauzioni durante lo smontaggio e il montaggio:


1. La pompa dell'acqua appena messa in uso, generalmente deve sostituire il grasso (olio) dopo 100 ore di funzionamento e successivamente una volta ogni 500 ore di funzionamento.

2. Il cuscinetto di flusso lubrificato con grasso deve essere sostituito dopo 1500 ore di funzionamento. La quantità di olio aggiunta non deve essere né eccessiva né troppo scarsa, poiché una quantità eccessiva o insufficiente di grasso causerebbe il surriscaldamento del cuscinetto. La quantità di olio è generalmente controllata tra 1/2 e 2/3 del volume della camera del cuscinetto.

3. Per i cuscinetti lubrificati con olio lubrificante, la quantità di olio deve essere aggiunta alla posizione specificata.

4. Il contenitore per l'olio o il grasso lubrificante deve essere pulito, solitamente ben sigillato e non deve contenere polvere, limatura di ferro e altri detriti, in modo da non danneggiare il cuscinetto.

5. Per i cuscinetti dei motori viene generalmente utilizzato grasso a base di sodio. Questo grasso è caratterizzato da resistenza alle alte temperature (125°C), ma è facilmente solubile in acqua, quindi non può essere utilizzato per la lubrificazione dei cuscinetti della pompa dell'acqua.


A cosa prestare attenzione nello smontaggio e nel montaggio dei cuscinetti nelle pompe a ingranaggi


Di seguito sono riportati gli aspetti a cui prestare attenzione durante lo smontaggio e il montaggio dei cuscinetti:


(1) La forza di resistenza dovrebbe continuare nella misura adeguata. Ad esempio, quando si installa il cuscinetto, la pompa a vite dovrebbe smettere di applicare la forza quando il cuscinetto è appena installato nella posizione corretta per garantire che la faccia finale dell'anello (rondella) si appoggi al foro della sede o alla spalla dell'albero. La superficie terminale non può essere schiacciata troppo né installata fuori posizione.

(2) La forza risultante dovrebbe passare il più possibile attraverso l'asse del cuscinetto senza olio. Ciò richiede che il punto di applicazione della forza sia uniforme, simmetrico e stabile e che la forza venga applicata attraverso la superficie sferica o parallela all'asse.

(3) Evitare di applicare forza attraverso gli elementi volventi. La pompa a membrana richiede l'applicazione di forza attraverso l'anello interno durante l'installazione e la rimozione dell'anello interno (anello dell'albero) e l'applicazione di forza attraverso l'anello esterno durante l'installazione e la rimozione dell'anello esterno.

(4) L'entità della forza dovrebbe essere stabile e uniforme e non dovrebbe esserci alcun impatto. Le pompe autoadescanti richiedono l'uso della pressione dell'olio o di strumenti in grado di applicare tensione o pressione stabile. Il metallo più morbido e non scheggiabile è ammortizzato e la forza di percussione è la più delicata possibile. È meglio martellare con un'asta di rame o un martello.



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