Cuscinetti dell'industria alimentare e dell'imballaggio, la produzione alimentare deve essere sia economica che sicura.Il processo è generalmente automatizzato e spesso si verificano condizioni operative estreme.Ciò richiede un elevato grado di sicurezza e affidabilità.La progettazione di componenti macchina di alta qualità adatti al funzionamento continuo è un elemento essenziale in questo caso.Forte corrosione
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Poiché la macchina alimentare del prodotto finale deve essere umana, quindi la macchina alimentare è il requisito fondamentale è la sicurezza, allo stesso tempo, la produzione di cibo non può essere macchiata da altri oggetti e la presenza di produzione alimentare e acque reflue, anche l'abilità anticorrosiva meccanica è una parte importante, le macchine alimentari con cuscinetti richiedono almeno tre punti base, ovvero sicurezza, assenza di perdite d'olio e protezione dalla corrosione. Nelle macchine alimentari, comunemente utilizzate in linea con la NSF (nazionale fondazione sanitaria) Gli standard H1 e sono conformi agli standard FDA (noi Food and Drug Administration) delle macchine alimentari è un grasso speciale e generalmente utilizzano grasso lubrificante solido, questo tipo di grasso non è facile da perdere, generalmente per base di urea - olio lubrificante sintetico, aggiungere l'indurimento dell'addensante di polietilene ad altissimo peso molecolare, dettagli di lubrificanti e addensanti, additivi
Il codice suffisso del grasso speciale per macchine alimentari è /LP09, /L719, che dovrebbe essere particolarmente indicato al momento dell'acquisto dei cuscinetti per evitare errori di approvvigionamento.
Oltre al grasso, macchine alimentari in acciaio inossidabile comunemente usate, cuscinetti e cuscinetti in plastica, cuscinetti in acciaio inossidabile quindi non facili da arrugginire, quindi più corrosione naisuanjian, materiale plastico oltre alla resistenza agli acidi e agli alcali, la resistenza all'acqua è più forte, ma rispetto ai cuscinetti in plastica ai cuscinetti in acciaio inossidabile, la capacità portante è relativamente debole, quindi la scelta di esigenze specifiche per 'adeguare le misure alle condizioni locali', 'a causa delle condizioni di utilizzo.
Oltre a quanto sopra in acciaio inossidabile, cuscinetti in plastica e sede del cuscinetto, macchine alimentari, spesso utilizzano anche cuscinetti scorrevoli in resina sintetica, buon cuscinetto scorrevole in resina con effetto autolubrificante, per non riempire il grasso, quindi non ci sono perdite, comunemente usato in alta temperatura ambiente (circa 100 gradi, il limite di grasso ad alta temperatura e cuscinetto scorrevole in resina può resistere a temperature elevate di 300 gradi), come apparecchiature di sterilizzazione ad alta temperatura.
Le macchine per la lavorazione degli alimenti sono uno dei tanti processi fisici e chimici che trasformano le materie prime alimentari in altre forme estraendo, filtrando, macinando, purificando, tritando, liquefacendo, emulsionando, cuocendo, mettendo sottaceto, pastorizzando, inscatolando, affettando, tagliando.
Il prodotto finale della lavorazione degli alimenti entrerà nella bocca umana, quindi la salute e la sicurezza sono estremamente importanti, ma ogni macchina è creata per risparmiare sui costi e migliorare l'efficienza del lavoro.Quando questi punti non vengono presi in considerazione, le perdite per la salute dei consumatori possono essere elevate e se i problemi relativi all'igiene portano a costosi richiami di alimenti e gravi danni alla reputazione, l'impatto sulle aziende alimentari può essere devastante.
Come per qualsiasi attrezzatura per la lavorazione degli alimenti, è necessario valutare l'idoneità dei cuscinetti per una determinata applicazione.Come con altre attrezzature legate all'industria, la salute e l'igiene sono considerazioni importanti.Dopotutto, il portamento spesso umile gioca un ruolo in molti processi legati al cibo.Sono strettamente coinvolti in apparecchiature come miscelatori e miscelatori, macchine per la produzione di ghiaccio, attrezzature per la raccolta e la pesatura e nastri trasportatori.Eseguono milioni di cicli e sono una parte essenziale della lavorazione degli alimenti, ma sono spesso considerati essenziali.Pertanto, i lavoratori dell'industria alimentare potrebbero voler conoscere queste sette considerazioni sulla salute e l'igiene prima di scegliere i cuscinetti per le loro linee di produzione.
1. Considerare l'indice di dilatazione dei cuscinetti
Secondo quanto riferito, il 47% dei richiami di alimenti è dovuto a contaminazione microbica.Pertanto, dovrebbero essere evitati microrganismi come batteri, lieviti e funghi e il loro accumulo.Nei cuscinetti, dovrebbero essere evitati materiali come il nylon non alimentare, poiché assorbirà acqua e alleverà batteri.Altri materiali portanti dovrebbero essere attentamente studiati e dovrebbero essere considerati solo quei termoplastici che non si espandono, perché l'acqua stagnante intrappolata è un ambiente per la riproduzione microbica.
2. Scegli il colore giusto
Il bianco dovrebbe essere il colore preferito per l'industria alimentare, visivamente pulito e igienico, e molti materiali termoplastici sono realizzati con questo colore e dovrebbero essere presi in considerazione per le applicazioni alimentari che entrano in contatto diretto con gli alimenti.Il colore consente al personale addetto al controllo qualità di garantire rapidamente che non vi siano corpi estranei nel sistema che causano cambiamenti di colore dei cuscinetti.Garantisce inoltre che nessun colore venga trasferito dal cuscinetto all'alimento e che non vengano rilevati corpi estranei visibili nel prodotto finale.
3. Evitare la lubrificazione
Oltre ai lubrificanti per uso alimentare che possono essere utilizzati in sicurezza nelle macchine per la lavorazione degli alimenti, i produttori di cuscinetti sconsigliano ai clienti delle macchine per la lavorazione degli alimenti di utilizzare cuscinetti a grasso lubrificante a causa della varietà di altri lubrificanti.Ma con il progresso della tecnologia industriale, i cuscinetti in plastica possono funzionare bene senza l'aggiunta di lubrificanti, quindi l'uso di cuscinetti in plastica nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti può eliminare bene le particelle di cibo catturate dai lubrificanti e l'inquinamento della catena di produzione.
4. Garantire la certificazione delle applicazioni per uso alimentare
Le materie prime dei cuscinetti in plastica sono generalmente testate mediante alcune lavorazioni interne, come l'applicazione di vari test dell'acqua, tra cui acqua distillata, acido acetico ed etanolo e test sui grassi, che possono includere l'uso di test sull'olio di girasole.Questi mirano a determinare l'inerzia del polimero e il potenziale per il trasferimento di composti nel polimero negli alimenti.
5. Evitare ingredienti tossici
I termoplastici sono generalmente preferiti ai componenti metallici, incluso il bronzo, che di solito contiene piombo e stagno.Man mano che i consumatori diventano più consapevoli dei pericoli dei metalli pesanti per tessuti e organi, è importante che le aziende di trasformazione alimentare evitino l'uso di stagno e piombo.
6, considerare il miglior accoppiamento del cuscinetto
Quando i cuscinetti in plastica vengono utilizzati nelle macchine per l'industria alimentare, oltre alla considerazione di alcune proprietà fisiche del cuscinetto, ma anche sull'installazione e l'adattamento del cuscinetto, poiché il cibo che rimane nel gioco di funzionamento della boccola può portare all'inquinamento dell'intera produzione catena.Il miglior accoppiamento dei cuscinetti deve tenere conto della temperatura di esercizio, perché alcuni cuscinetti si espandono se riscaldati.
7. Approfitta della scorrevolezza
Nella vita quotidiana, possiamo vedere che nel processo di lavorazione e produzione degli alimenti, i residui della lavorazione degli alimenti cadono facilmente nelle fessure dei macchinari, quindi ci sono requisiti sulla levigatezza della superficie del cuscinetto, perché spesso hanno una superficie liscia , è improbabile che le particelle di cibo si accumulino al suo interno.Se vengono scelti per la loro levigatezza e assenza di cavitazione, è importante che rimangano privi di ammaccature e danni.A tal fine, deve essere evitata un'installazione impropria della forza che possa portare a depressione, usura o screpolature.Allo stesso modo, i cuscinetti non devono essere trattati in modo estremamente approssimativo durante il processo di manutenzione.
Tre, l'importanza dei cuscinetti delle macchine per l'industria alimentare
Nessuno studio particolare ha identificato i cuscinetti come una causa specifica di agenti patogeni di origine alimentare, ma i produttori di cuscinetti sono desiderosi di garantire che il rischio di malattie legate agli alimenti o associate ai loro componenti specifici sia mantenuto basso.
Come con altri tipi di apparecchiature, i cuscinetti devono essere esaminati per determinare la possibilità di contatto accidentale o mancato contatto con gli alimenti.Una volta determinato ciò, i cuscinetti possono essere specificati in base ai problemi di salute appropriati per una data applicazione.Con una popolazione globale in rapida urbanizzazione e sempre più benestante, le persone dedicano meno tempo alla preparazione del cibo a causa delle crescenti richieste di tempo e la domanda di alimenti trasformati cresce ogni anno.
cuscinetto resistente, tenuta efficace e lubrificazione a vita nella maggior parte delle condizioni, adatto per un funzionamento affidabile ininterrotto.
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