Applicazione per alimenti e bevande

Cuscinetti dell'industria alimentare e dell'imballaggio, la produzione alimentare deve essere economica e sicura. Il processo è solitamente automatizzato e spesso si verificano condizioni operative estreme. Ciò richiede un elevato grado di sicurezza e affidabilità. La progettazione di componenti della macchina di alta qualità adatti al funzionamento continuo è un elemento essenziale qui. Forte corrosione

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Poiché le macchine alimentari del prodotto finale devono essere umane, quindi le macchine alimentari sono il requisito fondamentale è la sicurezza, allo stesso tempo, la produzione di cibo non può essere macchiata da altri oggetti e la presenza di produzione alimentare e acque reflue, Anche la capacità meccanica anticorrosiva è una parte importante, per le macchine alimentari con cuscinetti sono richiesti almeno tre punti base, ovvero sicurezza, assenza di perdite di olio e protezione dalla corrosione. Nelle macchine alimentari, comunemente utilizzate in linea con la NSF (nazionale fondazione sanitaria) standard H1 e conformi alla FDA (noi food e somministrazione di farmaci) gli standard delle macchine alimentari sono grassi speciali e generalmente utilizzano grasso lubrificante solido, questo tipo di grasso non è facile da perdere, generalmente per olio lubrificante sintetico a base di urea, aggiungere l'addensante in polietilene ad altissimo peso molecolare indurente, Dettagli di lubrificanti e addensanti, additivi

Il codice suffisso del grasso speciale per macchine alimentari è /LP09, /L719, che dovrebbe essere indicato appositamente al momento dell'acquisto dei cuscinetti per evitare errori di approvvigionamento.

Oltre al grasso, macchinari alimentari in acciaio inossidabile comunemente usati, cuscinetti e cuscinetti in plastica, cuscinetti in acciaio inossidabile quindi non facili da arrugginire, quindi maggiore corrosione naisuanjian, materiale plastico oltre alla resistenza agli acidi e agli alcali, la resistenza all'acqua è più forte, ma i cuscinetti in plastica rispetto rispetto ai cuscinetti in acciaio inossidabile, la capacità portante è relativamente debole, quindi la scelta di specifiche necessità di 'adattare le misure alle condizioni locali', 'a causa delle condizioni di utilizzo.

Oltre all'acciaio inossidabile sopra menzionato, i cuscinetti e la sede del cuscinetto in plastica, le macchine alimentari, spesso utilizzano anche cuscinetti scorrevoli in resina sintetica, cuscinetti scorrevoli in materiale resinoso con buon effetto autolubrificante, per non riempire il grasso, quindi non ci sono perdite, comunemente usati in alta ambiente a temperatura elevata (circa 100 gradi, il limite del grasso per alte temperature e del cuscinetto scorrevole in resina può resistere a temperature elevate di 300 gradi), come le apparecchiature di sterilizzazione ad alta temperatura.

I macchinari per la lavorazione degli alimenti sono uno dei tanti processi fisici e chimici che trasformano le materie prime alimentari in altre forme estraendo, filtrando, macinando, purificando, tritando, liquefacendo, emulsionando, cucinando, marinando, pastorizzando, inscatolando, affettando, tagliando.

Il prodotto finale della lavorazione alimentare entrerà nella bocca umana, quindi la salute e la sicurezza sono estremamente importanti, ma ogni macchina è creata per risparmiare sui costi e migliorare l'efficienza del lavoro. Quando questi punti non vengono presi in considerazione, le perdite per la salute dei consumatori possono essere elevate e se i problemi legati all’igiene portano a costosi richiami di prodotti alimentari e gravi danni alla reputazione, l’impatto sulle aziende alimentari può essere devastante.

Come per qualsiasi attrezzatura per la lavorazione alimentare, è necessario valutare l'idoneità dei cuscinetti per una determinata applicazione. Come per altre apparecchiature legate all'industria, la salute e l'igiene sono considerazioni importanti. Dopotutto, il portamento spesso umile gioca un ruolo in molti processi legati al cibo. Sono strettamente coinvolti in attrezzature come frullatori e miscelatori, macchine per la produzione di ghiaccio, attrezzature per la raccolta e la pesatura e nastri trasportatori. Eseguono milioni di cicli e sono una parte essenziale della lavorazione alimentare, ma sono spesso considerati essenziali. Pertanto, i lavoratori dell’industria di trasformazione alimentare potrebbero voler conoscere queste sette considerazioni sulla salute e l’igiene prima di scegliere i cuscinetti per le loro linee di produzione.

1. Considerare l'indice di dilatazione dei cuscinetti

Secondo quanto riferito, il 47% dei richiami alimentari sono dovuti a contaminazione microbica. Pertanto, i microrganismi come batteri, lieviti e funghi e il loro accumulo dovrebbero essere evitati. Nei cuscinetti, materiali come il nylon non alimentare dovrebbero essere evitati, poiché assorbirebbero acqua e genererebbero batteri. Altri materiali portanti dovrebbero essere studiati attentamente e dovrebbero essere presi in considerazione solo i termoplastici che non si espandono, perché l’acqua stagnante intrappolata è un ambiente per la riproduzione microbica.

2. Scegli il colore giusto

Il bianco dovrebbe essere il colore preferito per l'industria di trasformazione alimentare, visivamente pulito e igienico, e molti materiali termoplastici sono realizzati con questo colore e dovrebbero essere presi in considerazione per le applicazioni alimentari che entrano in contatto diretto con gli alimenti. Il colore consente al personale addetto al controllo qualità di garantire rapidamente che non siano presenti corpi estranei nel sistema che causano cambiamenti di colore dei cuscinetti. Garantisce inoltre che nessun colore venga trasferito dal cuscinetto al cibo e che nel prodotto finale non vengano rilevati corpi estranei visibili.

3. Evitare la lubrificazione

Oltre ai lubrificanti per uso alimentare che possono essere utilizzati in sicurezza nelle macchine per la lavorazione alimentare, i produttori di cuscinetti non consiglieranno ai clienti delle macchine per la lavorazione alimentare di utilizzare cuscinetti con grasso lubrificante a causa della varietà di altri lubrificanti. Ma con il progresso della tecnologia industriale, i cuscinetti in plastica possono funzionare bene senza l'aggiunta di lubrificanti, quindi l'uso di cuscinetti in plastica nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti può eliminare le particelle di cibo catturate dai lubrificanti e l'inquinamento della catena di produzione.

4. Garantire la certificazione delle applicazioni per uso alimentare

Le materie prime dei cuscinetti in plastica vengono generalmente testate mediante alcune lavorazioni interne allo stabilimento, come l'applicazione di vari test sull'acqua, tra cui test sull'acqua distillata, sull'acido acetico e sull'etanolo, e test sui grassi, che possono includere l'uso di test sull'olio di girasole. Questi mirano a determinare l'inerzia del polimero e il potenziale di trasferimento dei composti del polimero negli alimenti.

5. Evita ingredienti tossici

I materiali termoplastici sono generalmente preferiti rispetto ai componenti metallici, compreso il bronzo, che solitamente contiene piombo e stagno. Man mano che i consumatori diventano più consapevoli dei pericoli dei metalli pesanti per tessuti e organi, è importante che le aziende di trasformazione alimentare evitino l’uso di stagno e piombo.

6, considerare il miglior adattamento del cuscinetto

Quando i cuscinetti in plastica vengono utilizzati nelle macchine per l'industria alimentare, oltre a considerare alcune proprietà fisiche del cuscinetto, ma anche l'installazione e l'adattamento del cuscinetto, poiché il cibo rimasto nello spazio di esercizio della boccola può portare all'inquinamento dell'intera produzione catena. Il miglior adattamento del cuscinetto deve considerare la temperatura operativa, poiché alcuni cuscinetti si dilatano quando riscaldati.

7. Approfitta della morbidezza

Nella vita quotidiana, possiamo vedere che nel processo di lavorazione e produzione alimentare, i residui della lavorazione alimentare cadono facilmente nelle fessure dei macchinari, quindi ci sono requisiti sulla levigatezza della superficie del cuscinetto, perché spesso hanno una superficie liscia , è improbabile che vi si accumulino particelle di cibo. Se vengono scelti per la loro levigatezza e assenza di cavitazione, è importante che rimangano privi di ammaccature e danni. A tal fine, è necessario evitare un'installazione forzata impropria che potrebbe causare depressione, usura o fessurazioni. Allo stesso modo, i cuscinetti non dovrebbero essere trattati in modo estremamente duro durante il processo di manutenzione.

Tre: l'importanza dei cuscinetti per le macchine per l'industria alimentare

Nessuno studio particolare ha identificato i cuscinetti come causa specifica di agenti patogeni di origine alimentare, ma i produttori di cuscinetti desiderano garantire che il rischio di malattie legate agli alimenti o associate ai loro componenti specifici sia mantenuto basso.

Come con altri tipi di apparecchiature, i cuscinetti devono essere esaminati per determinare la possibilità di contatto accidentale o senza contatto con gli alimenti. Una volta determinato questo, è possibile specificare i cuscinetti in base ai problemi di salute appropriati per una determinata applicazione. Con una popolazione globale in rapida urbanizzazione e sempre più benestante, le persone trascorrono meno tempo nella preparazione del cibo a causa della crescente richiesta di tempo, e la domanda di alimenti trasformati cresce ogni anno.

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